Как это сделано. Оптоволоконный кабель.

Автор:
HENK
Печать
дата:
18 февраля 2012 23:30
Просмотров:
4392
Комментариев:
14
Как это сделано. Оптоволоконный кабель.


Чтобы смотреть видео установите Flash Player и включите поддержку JavaScript.

Для того чтобы скачивать файлы зарегистрируйтесь либо авторизируйтесь на сайте.

0 не понравился
81 понравился пост
 
Незарегистрированные посетители не могут оценивать посты
 
 
 
 

 
 
 
 

Комментарии

 
 

 
 
 
Alphatrone047
Дата:
(19 февраля 2012 00:25)
#1
Автор постов этих - молодец!!! мне очень нравится смотреть подобные ролики!!! +
 
________________________________Занимайт есь спортом!
Томская область > Северск [ссылка]
13 / 1
 
 
 
 
 
 
Barret
Дата:
(19 февраля 2012 00:31)
#2
Сказано - загрузка кабеля идет 100м в минуту, 144км в сутки. Грузится 4000км кабеля. Получается корабль грузится 28 дней, если работы ведутся без перерывов. При этом получается еще и 80 усилителей.
Томск [ссылка]
5 / 1
 
 
 
 
 
 
shinobi
Дата:
(19 февраля 2012 01:58)
#3
Вот интересно, сколько км приходится пройти чуваку который кабель раскладывает?
Томская область > Северск [ссылка]
3 / 5
 
 
 
 
 
 
vantey
Дата:
(19 февраля 2012 02:31)
#4
действительно все на волоске держится
Ямало-Ненецкий автономный округ > Салехард [ссылка]
1 / 0
 
 
 
 
 
 
Dimon.
Дата:
(19 февраля 2012 03:29)
#5
вот будет обидно если порвется furanimdance
 
1612 год - изгнание поляков из Кремля, 1812 год - изгнание французов из Кремля, 2012... мне кажется или в России традиция - каждые 200 лет изгонять какихто п*дарасов из Кремля?
Санкт-Петербург [ссылка]
1 / 1
 
 
 
 
 
 
cooler2207
Дата:
(19 февраля 2012 03:44)
#6
shinobi,
4000
Ярославская область > Ярославль [ссылка]
1 / 1
 
 
 
 
 
 
Alexander333
Дата:
(19 февраля 2012 11:51)
#7
Свернуть в колечко 4000 км кабеля вручную - это hmm
Томск [ссылка]
1 / 0
 
 
 
 
 
 
lopitech
Дата:
(19 февраля 2012 12:43)
#8
упустили как минимум 4 технологических процессов по производству оптоволокна. Во-1 как получили волокно с толщиной в 1 волос, Потом не показали как наносили изоляцию (обратили внимание, что были прозрачные, а потом разноцветные), еще как скрутка проходила и т.д.
Томск [ссылка]
4 / 0
 
 
 
 
 
 
ruzhek
Дата:
(19 февраля 2012 15:46)
#9
lopitech,
Диаметр человеческого волоаса ~ 40 мкм, диаметр сердцевины оптического волокна 6-9 мкм (что еще тоньше), а добиваются при помощи нагрева при очень высоких температурах и вытягивании. Возьмите, к примеру, обыкновенную пластиковую бутылку и нагрейте ее, затем вытягивайте в обе стороны. Можно заметить, что она вытянится довольно много, при этом, не порвется. Так же происходит и с волокном. Изоляция наносится почти так же, как и термоусадка на медные провода (почти). Ну а скрутка - как и сказали, тяжелый человеческий труд.
 
"Никогда не бегай за автобусами и за девченками - все равно придут другие!"
<Папа>
Томская область > Северск [ссылка]
0 / 0
 
 
 
 
 
 
ded_mor
Дата:
(19 февраля 2012 15:54)
#10
Цитата: lopitech
упустили как минимум 4 технологических процессов по производству оптоволокна. Во-1 как получили волокно с толщиной в 1 волос, Потом не показали как наносили изоляцию (обратили внимание, что были прозрачные, а потом разноцветные), еще как скрутка проходила и т.д.

возможно это относилось к тех процессу, который не очень то хотел производитель показывать всем.
Мдеааа, работа наискурпулёзнейшая. Мало этот кабель свернуть и погрузить на корабль, так ещё и со скоростью 2,5 километра в час уложить все 4000 км на морское дно. Вот это работа!
Томск [ссылка]
1 / 0
 
 
 
 
 
 
ethicus
Дата:
(19 февраля 2012 16:31)
#11
обожаю дискавари....
Красноярск [ссылка]
0 / 2
 
 
 
 
 
 
Schron
Дата:
(19 февраля 2012 16:31)
#12
Цитата: HENK
Barret, ну дык они не каждый месяц такими работами занимаются.

Думаю они не каждый ГОД таким делом занимаются. При том, что не только одна алкатэль занимается подобными работами по миру.
Помимо того, что на укладку 4000км кабеля уходит около месяца- укладка его по дну займет еще месяца 3 (4000/2.5 = 1600часов ~= 67дней чистой работы) + возврат корабля на "базу"

Цитата: shinobi
Вот интересно, сколько км приходится пройти чуваку который кабель раскладывает?

Как видно и как сказано: Несколько человек занимаются укладкой каждый на своем участке. Наверняка также работают посменно. Поэтому думаю не больше чем почтальон пешкодралит _каждый_
Томск [ссылка]
0 / 0
 
 
 
 
 
 
EvGen.net
Дата:
(19 февраля 2012 17:21)
#13
lopitech,
http://www.youtube.com/watch?v=gt0GCCDK6 Hk&feature=player_embedded#!
 
Ubuntu =)
Томск [ссылка]
0 / 0
 
 
 
 
 
 
boroda3
Дата:
(19 февраля 2012 19:44)
#14
Цитата: lopitech
упустили как минимум 4 технологических процессов

Да не 4 упустили, а гораздо больше. Что журналюшки смогли понять, о том и спели.

А на деле все гораздо сложнее. Начать с того, что оптоволокно имеет переменный коэффициент преломления по радиусу - ступенчато или плавно. Это обязательное условие для удержания светового луча внутри волокна. Так вот получение заданного изменения коэффициента преломления - само по себе сложная задача. Два или более сорта стекла с разным преломлением одновременно выдавливают через фильеру, причем слои располагаются строго концентрично. Сначала получается довольно толстый - в несколько миллиметров - стеклянный стержень, но его снова подогревают почти до плавления и быстро вытягивают - пока не получится как раз микронное волокно. Поскольку все слои вытягиваются одновременно, их распределение по радиусу в волокне остается таким же, как было в изначально выдавленном прутке.

Далее - оптоволокно, в отличие от электропровода, невозможно соединить просто скруткой. Концы оптоволокна должны быть соединены встык, причем оптическая ось должна совпасть с большой точностью (допускается несовпадение максимум на 20% по радиусу и на 5-15 градусов по углу, но чаще стараются получить несовпадение менее соответственно 10% и 5 градусов), и тщательно сварены - да так, чтобы стык не рассеивал пучок света. Вручную сделать это нереально - что бы там ни пели журналюги про "особо чуткие пальцы". Для этого есть специальное оборудование, а задача оператора - только вставить в него концы сращиваемого волокна. А на большом производстве и сращивание в случае обрыва происходит автоматически.

Волокно покрывается пластиковой оболочкой - это уже несложно, всего-то нужно протянуть волокно через ванну с раствором мономера и затем полимеризовать его. Практически ничем не отличается от покраски.
Отдельные оптоволокна вместе с центральной несущей жилой из высокопрочного пластика свиваются в нить и снова покрываются сплошной герметичной оболочкой. Центральная жила защищает волокна от механического растяжения, а витое их положение хоть и удлиняет путь света (и соответственно, потери), зато компенсирует температурное изменение размеров. Нити в свою очередь собираются в жгуты (опять же с собственной несущей сердцевиной), а уже из жгутов собирается кабель - в общей сложности может быть до десятков тысяч волокон. К каждому жгуту добавляются и электрические металлические провода - для сигнализации, питания и служебных надобностей. Весь кабель покрывается несколькими разными оболочками - несущими продольную нагрузку, препятствующими боковому сдавливанию (та самая стальная лента), герметизирующими, химически стойкими.

Отдельная песня - репитеры-усилители. Тоже очень непростая штука.
Томск [ссылка]
3 / 0
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 

Информация

 
 
 
 
 
 
 
 
 

Оставлять свои CRAZY комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
Пожалуйста пройдите простую процедуру регистрации или авторизируйтесь под своим логином. Также вы можете войти на сайт, используя существующий профиль в социальных сетях (Вконтакте, Одноклассники, Facebook, Twitter и другие)

 
 
 
 
 
Наверх